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超聲波介紹經研究證明：超聲波作用于液體中時，液體中每個氣泡的會產生能量極大的沖擊波，相當于瞬間產生幾百度的高溫和高達上千個大氣壓，這種現象被稱之為“空化作用”，超聲波清洗正是用液體中氣泡所產生的沖擊波來達到清洗和沖刷工件內外表面的作用?！〕暡ㄔ谝后w中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。
超聲波是一種振動頻率高于聲波的機械波，由換能晶片在電壓的激勵下發生振動產生的，它具有頻率高、波長短、繞射現象小，特別是方向性好、能夠成為射線而定向傳播等特點。超聲波對液體、固體的穿透本領很大，尤其是在陽光不透明的固體中，它可穿透幾十米的深度。超聲波碰到雜質或分界面會產生顯著反射形成反射成回波，碰到活動物體能產生效應。因此超聲波檢測廣泛應用在工業、、生物醫學等方面。
超聲波焊頭實驗設計（確定重要參數）
為解決實際工程問題而產生的，它不追求有效、使用設計。抓住主要矛盾，同時要求設計對環境變異有相當的抵抗能力，因此，在做目標參數優化前應行篩選，挑出對結構有重要影響的尺寸，根據原則確定它們的數值。
E 參數設置和進行實驗設計
設計參數是工裝外型和 U 型槽的尺寸位置等，共8個。目標參數是一階軸向振動頻率，因為它
對焊接影響大，而大集中應力和工作面振幅差異作為狀態變量來限制。根據已有經驗，假設參數對結果的影響是線性的，因此每個因素只設置高、低兩個水平。參數和對應的名字列表下：表一：優化設計參數對照表
使用面建立的參數化模型 ANSYS 中進行 DOE 。由于軟件限制，全因子 DOE 多只能使用7個參數，而模型有8個參數
脫模劑對超聲波焊接的影響
和潤滑劑一樣，硅氧烷、氟碳、硬脂酸鋅、硬脂酸鋁也會影響焊接性。除此之外，脫模劑對樹脂形成化學污染，抑制形成正確的化學鍵。在不使用脫模劑的情況下，確保零件從模芯脫掉的好方法是采用20或更大的脫模錐角。如果不能采用錐角，必須使用脫模劑時，要保守使用，并且要限制零件的涂漆和印刷等級，這些都會妨礙超聲波焊接，有時候也可以在裝配前對零件進行非溶劑凈化，使用脫模劑（超聲波塑料焊接機、超聲波塑膠焊接機，超聲波焊接機。塑料產品對超聲波焊接的影響，超聲波設備，超聲波塑料焊接機）。有些脫模劑會遷移，這和零件在注塑機上成型時使用脫模劑有關，這成為這一污染的來源。對于大多數焊接技術，清潔都會成為問題，為了避免對超聲波焊接件進行清潔操作工序，必須保持超聲波零件不受油脂的污染。
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