青島天潤高周波電器有限公司

亳州農機超高頻誘導加熱淬火「多圖」：

超聲波焊接：

﹣焊接速度快，焊接強度高、密封性好；

﹣取代傳統的焊接／粘接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件；

﹣焊接過程穩定，所有焊接參數均可通過軟件系統進行跟蹤監控，一旦發現故障很容易進行排除和維護。振動摩擦焊接：

﹣高強度、密封效果好

﹣適合于大型無規則工件焊接；

﹣可焊接多種塑料工件材料，尤其適用于焊接尼龍等采用超聲波焊接方法不易加工的軟性高熔點材料；﹣有效取代傳統的焊接／粘接工藝

超聲波焊頭實驗設計（確定重要參數）

為解決實際工程問題而產生的，它不追求有效、使用設計。抓住主要矛盾，同時要求設計對環境變異有相當的抵抗能力，因此，在做目標參數優化前應行篩選，挑出對結構有重要影響的尺寸，根據原則確定它們的數值。

E 參數設置和進行實驗設計

設計參數是工裝外型和 U 型槽的尺寸位置等，共8個。目標參數是一階軸向振動頻率，因為它

對焊接影響大，而大集中應力和工作面振幅差異作為狀態變量來限制。根據已有經驗，假設參數對結果的影響是線性的，因此每個因素只設置高、低兩個水平。參數和對應的名字列表下：表一：優化設計參數對照表

使用面建立的參數化模型 ANSYS 中進行 DOE 。由于軟件限制，全因子 DOE 多只能使用7個參數，而模型有8個參數

對于易于焊接的塑料，例如無定形聚合物 ABS , SAN , PMMA 和 PS ，三角筋的大小取決于要連接的區域。此類材料一般推薦，三角筋的高度在0.2-1.0mm范圍內，三角形頂角為90。半結晶聚合物例如尼龍  PPS、 POM 、 PE 、 PP 和 PA ，以及高熔點的無定形聚合物例如 PC 和 PSU ，這兩類材料更難焊接。一般推薦三角筋的高度在0.4-1.2mm范圍內，三角形頂角為60。

比較好的設計，90°三角筋高度應大于連接寬度的10%，三角筋寬度應大于連接寬度的20%，如圖1所示。對于厚壁連接，可使用兩個或多個三角筋，其高度之和應等于連接寬度的10%。

為了實現焊接 PC 零件的密封，建議三角筋夾角60°，寬度應大于壁厚的25％到30%。圖2是一個帶有60°夾角的三角筋設計。圖3是連接寬度尺寸設計應考慮到熔化塑料在整個連接區域流動。

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