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定子套加熱設備是我公司為某國際企業特別定制專用自動化加熱設備,主要用于電機定子套熱裝配前的加熱工序。
本設備由感應加熱、工件傳送旋轉、感應器升降、紅外線溫度監控、冷卻循環及電氣控制等
高頻感應加熱熱配合是配合中的一種,配合共分三種:間隙配合,過盈配合,過渡配合。熱壓配合屬于過盈配合,是采用加熱的方式利于工件的配合。例如:孔和軸加工時都不可能像設計的那么正好配合 一定會有誤差
比如 設計直徑5mm的孔和5mm的軸正好裝配 但加工誤差也許變成5.001mm的孔和4.999mm的軸,直接配合較難,就可以采用熱壓配合,給工件加溫利用壓力使軸孔配合,適用于轉子、軸承、錠子、馬達轉子的熱配合
由于純鋁和純銅的化學性質比較可知,鋁和銅的晶格類型、參數、原子半徑以及外層電子結構存在明顯差異,即鋁和銅之間存在明顯的冶金不相容性。兩種金屬在冶金學上的相容性取決于它們在液態和固態時的互溶性以及在焊接過程中是產生金屬間化合物
請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情,分液器,在空調機組蒸發器上承擔著對制冷劑分配均勻的重要任務
高頻感應加熱銅鋁焊接,鋁與銅在液態下可以無限互溶,而在固態下互相溶解度十分小,銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態下鋁銅主要以化合物形式存在,鋁與銅能形成多種金屬部化合物,主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物,在釬焊界面上一旦形成,將嚴重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。
脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態有關。
如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅,釬焊溫度一般在600℃左右,熔化的鋁基釬料與銅就發生化學反應,此時容易產生脆性的鋁銅金屬間化合物;而采用錫基釬料釬焊,則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產生。
高頻感應釬焊機
釬焊工藝對脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時間,釬焊溫度降低,釬焊時間縮短,金屬間化合物形成的可能性就大大降低;如采用高頻感應釬焊工藝,釬焊時間大大縮短,就不容易產生脆性的金屬間化合物。
青島天潤高周波電器有限公司數字高頻感應加熱焊接設備
高頻焊機可用于金屬件焊接,例如:毛巾架、肥皂網、冷凝器、分流器、導流管、浴巾架、汽配、摩配、金屬端子、小五金件、電熱管管件與緊固件等。用于金屬件釬焊的優點:
1、感應加熱速度快,
2、省電節能成本低
3、一次可以同時焊接多個工件,使焊接效率大大提高
4、氧化面積小,
5、加熱均勻,無缺焊和漏焊點
6、焊接后的工件外觀精美、牢固。
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