管道預熱實質上是焊接預熱的其中一個專業領域,由于管道預熱具有一系列特殊工藝,安裝和環境要求,管道預熱型專用感應加熱產品應運而生。
從應用環境分類,管道預熱設備可分為現場應用型和工廠應用型?,F場應用型一般是在野外施工,環境復雜,氣溫低、供電電力不穩,不能使用冷卻水、移動和運輸要便捷、加熱要快等諸多要求。這種專用感應加熱設備,包括全空冷溫控型感應加熱電源、適合各種工況的感應器、鏈接組件、連接器等一系列產品。
1、全空冷系統,感應器也為空冷,系統不需要用水,適合野外現場條件,無水路堵塞和冬天的問題
熱輻射P2=Aeσ(T14-T24),其中,A1是工件表面積,e 是工件表面輻射率,σ是斯潘特-玻爾茲曼常數,T1和T2分別為工件和環境溫度,單位為K式溫度(K 式溫度為溫度273.15 攝氏度)。在200攝氏度到595攝氏度區間,鋼的輻射率為0.8。
線圈損耗P3就是線圈上的損耗。這個損耗可以通過減少感應圈的電阻來減少。比如,采用高純度的銅管或是超導材料。這個損耗會導致感應器發熱,必須進行冷卻。
電源功率P=(P1 P二* P3)*n,n為加熱效率,不同的材質加熱效率不同。如鋼的加熱效率約為0.6。
(2)頻率計算
工作頻率的選取對透熱的均勻性和節能都有非常重要的意義。在選擇合適的工作頻率時,首先需要了解穿透深度的概念。
穿透深度指的是,大約86%的能量集中的深度。
d=50300
其中,d是穿透深度,單位是c;P1為工作溫度下的感應器電阻率,單位為Ω? cm;f 為工作頻率,單位為Hz;u1為感應圈的相對磁導率,無單位。
需要注意的是,由于電阻率和導磁率的變化,穿透深度隨著溫度的變化而變化。通常電阻率是正溫度系數,也就是說,電阻率隨著溫度的上升而增大,所以,穿透深度會變深。對于非導磁體材料,穿透深度通常會變深2-3 倍。對于導磁體,可能隨著溫度的升高導致失磁,比如鐵在居里點770 度左右,導磁率會很快下降到1,穿透深度會增加20 倍左右。
氣缸挺柱的高頻率淬火
設計方案服務宗旨
1、采用超高頻率磁感應淬火:采用超高頻率磁感應加熱機器設備將工件表層迅速加熱到淬火溫度,隨后迅速制冷,使工件表層產生奧氏體變化,以考慮所需工藝性能。
2、徹底自動化技術:根據設備或設備在沒有人干涉的狀況下按照規定的程序流程或命令全自動開展實際操作或操縱的全過程,其總體目標是“穩,準,快”。
采用自動化控制不但能夠把人從繁雜的體力活、一部分用腦及其極端、風險的辦公環境中解放出來,并且能拓展人的作用,極大地提高勞動效率,提高人們了解全球和更新改造全球的工作能力。
加工工藝全過程:啟動電源→傳輸臺寄送工件→機械臂抓取工件→挪動至加熱區→淬火→制冷→機械臂抓取工件送至開料區。
采用單圈持續掃描式淬火法,編寫好機械臂健身運動程序流程,一切正常起動全部機器設備,機械臂剛開始按設置程序流程健身運動,抓取工件轉動挪動至加熱部位,按設置程序流程轉動并均速向下移動,加熱地區先后根據磁感應電磁線圈被加熱至淬火溫度,磁感應電磁線圈下方灑水制冷,直到進行表層淬火,機械臂抓取工件送至開料區,由輸送帶運出,走完一個步驟。
超高頻率加熱機器設備主要參數需根據具體加工工藝規定設置,所采用機械臂型號規格需根據工件樣子及凈重選擇。
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