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高頻機，高頻爐等感應加熱設備的12大優勢
1.高頻爐對各種金屬快速加熱：快加熱速度不到1秒（速度快慢可調節控制）。
2.高頻爐加熱范圍廣：幾乎可以加熱全部的金屬，可加熱各式各樣的金屬工件（根據工件形狀不同更換可拆卸式感應圈）。
3.高頻感應加熱設備安裝方便：不需要專業人員和專業知識，連接電源、感應圈和進出水管即可使用；體積小重量輕。
4.高頻機操作簡單：無需專業人員，即學即會，幾分鐘即可學會。
5.高頻設備啟動快：通水通電后即可啟動加熱，不需要預熱和升溫。
6.固態高頻感應焊接設備耗電少：比老式電子管高頻機節電70％左右，工件越小耗電量越少。
7.高頻加熱效果好：對工件加熱非常均勻（可通過調節感應圈的的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度），可以實現選擇加熱，升溫快，氧化少，退火后無廢品；
8.高頻設備保護全：設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護設備不受損壞。
9.產品加熱溫度可控：通過設定加熱時間或安裝紅外測溫儀來控制工件加熱的溫度，這樣可把加熱溫度控制到一個技術點上；
10.高頻爐滿負載設計：滿負載設計，可以連續24小時不間斷工作。
11.高頻機體積小、重量輕：占地面積小，節省廠房空間，作業環境好，環保、節能、安全，沒有噪音、廢氣、灰塵排除。
12.高頻感應加熱設備對人身安全有保障：消除高壓：免除了近萬伏高壓的升壓變壓器，安全性很高。
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高頻焊接質量控制的要點
影響高頻焊接質量的因素很多，而且這些因素在同一個系統內互相作用，一個因素變了，其它的因素也會隨著它的改變而改變。所以，在高頻調節時，光是注意到頻率，電流或者擠壓量等局部的調節是不夠的，這種調整必須根據整個成型系統的具體條件，從與高頻焊接有關聯的所有方面來調整。
高頻焊接后一定排除空氣，方法是：用工具按實焊點，排出多余的空氣，達到焊點飽滿的目的。
青島天潤高周波電器有限公司數字式高頻感應加熱設備，打蛋攪拌器釬焊機，采用人性化設計，操作簡單，無需專業的焊接工人，經過簡單的培訓，即可上機操作，可根據被加工工件的當前狀態，進行適時、準確的自動控制，可以采用多段溫度控制，上位機可以控制多臺高頻設備，可實現遠程控制，數字電路處理，調整功率或頻率，使工件加熱溫度或深度自動調節，滿足工藝要求。感應加熱調節比較精細，通常是通過調節相移，脈沖占空比等參數調節加熱功率，一旦加熱溫度根據工藝要求確定后，由于自身的負反饋作用，就會被保持在該溫度恒定不變，實現恒功率控制。溫度均勻性好溫差可控制在1%，提高產品質量和合格率
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