高頻機結構及原理
長度不大的板料型材,以及槽形截面零件傳統上是在專用模具內用1次或2次沖壓制造的。同樣可用通用工具按單元沖壓,但是,采用這種方法時平面段 3應足夠寬。在制造專用模具的凸模和凹模時,應從材料的名義厚度入。出發,配合工作表面。在閉合位置,模具應校正零件的平面段,并排除毛坯自由彎曲的影響。毛坯厚度入的實際值可能與入。值差別很大,因此進行校正作用的不是所有段。
例如,對的薄板鋼,厚度h0=2mm的公差δ為±0.15 mm。用名義厚度配合的模具來校正h=2.15mm的毛坯時,在2段上凸模和凹模之間的間隙:為2.15mm,而在1段和3段上當σ=30 時Z=2.3mm。若hh是在2段上。
不均勻的校正作用將反映在零件的精度上,這是傳統工藝的缺點之一。傳統工藝的缺點還有模具和設備的費用大,因為壓力機的峰值負荷特征產生的功率太大。
青島天潤高周波電器有限公司制造的高周波設備,系引進先進技術,采用進口及國產零件,由專業工程技術人員精心制作而成。無論是電氣回路,還是機械構造,故障率均低。
為了充分發揮本機之效能及避免使用不當引起故障,在使用本機之前,請仔細閱讀此說明書,若有不明之處,請通知本公司,敝司會立即向貴司提供咨詢和指導,或派相關人員到貴司服務。
一、應用范圍
本機專門用于熱水袋PVC、PET等與布料、紙卡(較難熔切材料)的熔接切邊和膠盒折線的壓切。
二、基本工作原理
本機屬高頻設備,由電子管自激振蕩器產生高頻電磁場。被加工對象壓在加有高頻電磁場的上、下電極之間,其內部分子被激化而高速運動相互磨擦自身產生熱量而熔化,在模具的壓力下達到熔接的目的。采用氣液增壓系統,將4KG/CM2的氣壓提升到5T/CM2,與專用模具配合,熔切較難切邊的材料。
三、機電特色
本設備系針對較難熔切產品而設計的機種,其性能足以適應現代化企業大規模生產的需要。
1、強出力,。采用低損失的同軸振蕩器,特別設計的同調器使出力更強,降底熔接時間,提高生產效率。
2、增壓切斷機構。采用高品質氣液增壓缸,出力強勁穩定,便于加工高難度產品。
3、自動電動滑臺機構。設計合理、運行穩定、定位準確、產品品質高。
4、高靈敏火花抑止器。本機采用電子線路火花抑止器,靈敏度高,穩定可靠,使模具、物料、絕緣材料等因打火而造成的損害降低。
5、安全保護裝置。本機裝用過壓、過流保護裝置,在異常時能自動切斷電源或使機器停止工作,以保護振蕩管等貴重部件免受損害。
6、低損耗、益、噪聲小。采用的氣液增壓機構,與液壓機構相比:速度快、無沖擊、無噪聲、耗能低、重量輕、易維護。
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