供應信息
用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時也用于整體淬火和回火。20世紀30年代初，美國、蘇聯先后開始應用感應加熱方法對零件進行表面淬火。隨著工業的發展，感應加熱熱處理技術不斷改進,應用范圍也不斷擴大。
高頻及感應加熱技術目前對金屬材料加熱、速度快，且低耗環保。它已經廣泛應用于各行各業對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對工件整體加熱，還能對工件局部的針對性加熱；可實現工件的深層透熱，也可只對其表面、表層集中加熱；不但可對金屬材料直接加熱，也可對非金屬材料進行間接式加熱。等等。因此，感應加熱技術必將在各行各業中應用越來越廣泛。
青島天潤高周波電器有限公司制造的高周波設備，系引進先進技術，采用進口及國產零件，由專業工程技術人員精心制作而成。無論是電氣回路，還是機械構造，故障率均低。
為了充分發揮本機之效能及避免使用不當引起故障，在使用本機之前，請仔細閱讀此說明書，若有不明之處，請通知本公司，敝司會立即向貴司提供咨詢和指導，或派相關人員到貴司服務。
一、應用范圍
本機專門用于熱水袋PVC、PET等與布料、紙卡(較難熔切材料)的熔接切邊和膠盒折線的壓切。
二、基本工作原理
本機屬高頻設備，由電子管自激振蕩器產生高頻電磁場。被加工對象壓在加有高頻電磁場的上、下電極之間，其內部分子被激化而高速運動相互磨擦自身產生熱量而熔化，在模具的壓力下達到熔接的目的。采用氣液增壓系統，將4KG/CM2的氣壓提升到5T/CM2，與專用模具配合，熔切較難切邊的材料。
三、機電特色
本設備系針對較難熔切產品而設計的機種，其性能足以適應現代化企業大規模生產的需要。
1、強出力，。采用低損失的同軸振蕩器，特別設計的同調器使出力更強，降底熔接時間，提高生產效率。
2、增壓切斷機構。采用高品質氣液增壓缸，出力強勁穩定，便于加工高難度產品。
3、自動電動滑臺機構。設計合理、運行穩定、定位準確、產品品質高。
4、高靈敏火花抑止器。本機采用電子線路火花抑止器，靈敏度高，穩定可靠，使模具、物料、絕緣材料等因打火而造成的損害降低。
5、安全保護裝置。本機裝用過壓、過流保護裝置，在異常時能自動切斷電源或使機器停止工作，以保護振蕩管等貴重部件免受損害。
6、低損耗、益、噪聲小。采用的氣液增壓機構，與液壓機構相比：速度快、無沖擊、無噪聲、耗能低、重量輕、易維護。
青島天潤高周波電器有限公司高頻感應加熱設備 不銹鋼器皿退火、卷邊、成型，全封閉感應加熱熔煉爐 熔金/銀/鐵/銅 金屬提純，熱處理（表面淬火）：
高頻感應加熱設備主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質的硬度發生變化，具體應用如下：
各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞具。如鉗子、板手、錘子、斧、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火； 如機床床面、機床導軌等的淬火； 各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；五金模具行業。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火；自動送料鍛造爐 高/中頻 超音頻 透熱 鍛打
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