超聲波金屬焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,其優點在于快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工;缺點是所焊接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點位不能太大、需要加壓。也可以對化纖布熱合、切割,沖出花型立體感強,不變型。功率大,熔合刀口牢固,沖花機性能穩定操作簡單方便,是加工花型的理想選擇。
超聲波塑料焊接系統
焊接系統的解釋。電能通過信號發生器和功放,產生超聲頻率(>20 kHz )的交變電信號,加到換能器上(壓電陶瓷)。經過換能器,電能變為機械振動的能量,機械振動的振幅由變幅整至合適的工作振幅,然后通過工具頭(焊接工裝),均勻地傳遞到與之接觸的物料上。兩個焊接物料的接觸面做高頻受迫振動,摩擦生熱導致局部高溫融化,冷卻后物料結合到一起,焊接。在焊接系統中,信號源是電路部分,包含功放電路,其頻率穩定性和驅動能力會影響到機器的性能。物料是熱塑性塑料,結合面的設計需要考慮如何快速產生熱能和對接良好。換、變幅器和工具頭都可看作機械結構,便于分析其振動的耦合。在塑料焊接中,機械振動是以縱波的形式傳遞的,如何有效傳遞能量和調整振幅是設計的要點。
超聲波焊接產品優勢
穩定
全數字集成電路,采用美國進口抗干擾處理器,同時減少元器件的數目、簡化硬件結構,從而提高系統的可靠性。數字頻率合成技術結合數字鎖相環頻率跟蹤的復合控制技術,可以消除溫度、靜載荷、加工面積、工具磨損等因素漂移常規模擬調節器難以克服的缺點,有利于參數調節,便于通過程序軟件的修改,方便地調整控制方案和實現多種新型控制策略。
體積
采用全數字集成電路,設備電路高度集成化。 IGBT 功率模塊的運用加上他激式震蕩電路結構。高度集成化電路使得機箱更小更輕,小機箱尺寸:長340mmx寬210mmx高94mm重量僅4kg。
智能化
全新數字集成電路系統,頻率、振幅、能量焊接狀態實時顯示。振幅可以無級調節。新增能量模式、壓力模式、壓力模式。新增焊接參數配方保存、焊接記錄查詢并。
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