常規的變換變壓器工作在高頻時,其磁芯中部會有局部過熱點。因此,為了減小熱效應,常規變換變壓器的工作頻率提高時,就必須相應地減小其磁通密度,增大其體積。這就使得無法用它去做高功率密度的電源。
對于低輸出電壓理想型變換器來說,它的比是很高的。用常規變換變壓器時,通常1匝輸出繞組,大約需要32匝原邊繞組。這樣,原邊繞組就需多層布置,因而漏感和繞組間電容大、趨膚效應和鄰近效應嚴重等不利因素在變換變壓器中都存在。
進行感應加熱熱處理時,為保證熱處理質量和提高熱效率,必須根據工件的形狀和要求,設計制造結構適當的感應器。常用的感應器有外表面加熱感應器、內孔加熱感應器、平面加熱感應器、通用型加熱感應器、特型加熱感應器、單一型加熱感應器、復合型加熱感應器,熔煉加熱爐等。
感應加熱熱處理的設備主要由電源設備、淬火機床和感應器組成。電源設備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。高頻電流電源設備有電子管高頻發生器和可控硅變頻器兩種。中頻電流電源設備是發電機組。一般電源設備只能輸出一種頻率的電流,有些設備可以改變電流頻率,也可以直接用50赫的工頻電流進行感應加熱。
*高頻感應加熱機,在同等條件下具有比傳統的高周波電子管加熱設備省電50%,無高周波輻射、無高周波干攏。減少了電力負荷和電力增容, 具有100%的滿負載設計,高頻感應加熱機可連續二十四小時不間斷工作。
高頻感應加熱機的主要用途為:金屬熱處理、金屬淬火、金屬退火、金屬回火、金屬透熱、金屬的釬焊、銀焊、銅焊、金屬熱 型、金屬熔煉、金屬埋植塑料等。
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