青島天潤高周波電器有限公司超聲波塑焊機應用
在汽車業的應用:制造車身塑料零件,汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內飾件、濾清器,反光材料、反光道釘、保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風管、尾氣凈化器、托盤濾板、自行車零件、自行車尾燈、電動自行車零件等。
電機業:電源開關盒、繼電器、設定器、電池外殼、整流器、天線結盒等
飾品業:沖花、鎖匙扣、相框、壓克力鉆等
日常用品:打火機、眼鏡盒、手提電筒、時鐘等
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歸納出三點結論:
1.相同熔點的塑料材質熔接強度愈強。
2.塑料材質熔點差距愈大,熔接強度愈小。
3.塑料材質的密度愈高(硬質)會比密度愈低(韌性高)的熔接強度高。
2.制品表面產生傷痕或裂痕。在超音波熔接作業中,產品表面產生傷痕、結合處斷裂或有裂痕是常見的。
因為在超音波作業中會產生兩種情形:
1.高熱能直接接觸塑料產品表面
2.振動傳導 。
所以超音波發振作用于塑料產品時,產品表面就容易發生燙壞,而1m/m以內肉厚較薄之塑料柱或孔,也極易產生現象,這是超音波作業先決現象是無可避 免的。而在另一方面,有因超音波輸出能量的不足(分機臺與HORN上模),在振動摩擦能量轉換為熱能時需要用長時間來熔接,以累積熱能來彌補輸出功率的不 足。此種熔接方式,不是在瞬間達到的振動摩擦熱能,而需靠熔接時間來累積熱能,期使塑料產品之熔點到達成為熔接效果,如此將造成熱能停留在產品表面過久, 而所累積的溫度與壓力也將造成產品的燙壞、震斷或。是以此時必須考慮功率輸出(段數)、熔接時間、動態壓力等配合因素,來克服此種作業缺失。
超聲波金屬焊接機頻率參數
任何公司的超聲波焊接機都有一個中心頻率,例如20KHz、40 KHz等,焊接機的工作頻率主要由換能器(Transducer)、變幅桿(Booster)、和焊頭(Horn)的機械共振頻率所決定,發生器的頻率根據機械共振頻率調整,以達到一致,使焊頭工作在諧振狀態,每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍,如一般設定為±0.5 KHz,在此范圍內焊接機基本都能正常工作.我們制作每一個焊頭時,都會對諧振頻率作調整,要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1 KHZ,如 20KHz 焊頭,我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10 KHz,誤差為5‰。
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