高頻感應焊接詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司
鋁制分液器焊接、42孔分液器焊接
高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應焊兩種。①高頻電阻焊:用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導入工件,適用于管子的連續縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米,工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產率很高。②高頻感應焊:用感應線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接,也可用于環縫焊接,但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質量的主要參數是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極(或感應圈)與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設備有高頻電源、工件成形設備和擠壓機械裝置。高頻焊質量穩定,生產率高,成本較低。適用于自動生產線,是生產有縫管的先進方法。
青島天潤高周波鋼絲在線退火設備介紹:詳情請致電垂詢!
鋼絲在線退火設備一般適用于小規格(細)的鐵絲 退火次數多了強度會有所減小 但是柔韌性會加大, 簡單的說就是重新回爐在特定的溫度下重新拉伸,改變其分子結構后鋼絲繩的各個參數也會有所改變,進一步改變鋼絲的強度和韌性。
老式高頻感應加熱爐,高電壓的獲得是靠升壓變壓器對交流380V直接升壓,其安全性差,體積龐大,且耗電量大,維修費用高。傳統的煤炭烘爐加熱,箱式電爐加熱,氣體加熱等設備,進行焊接和熱處理時,不僅污染環境、浪費能源、而且速度慢、效率低。
我公司研制的鐵絲在線退火設備可24小時連續工作。以電磁效應原理,使處于交變磁場中的鐵絲內部迅速感應出較大渦流,從而使金屬材料升溫(可直到熔化)的一種電感應加熱設備,也可穿透非金屬材料,對金屬材料局部或者全部迅速加熱。
對鐵磁材料(如鋼鐵),渦流加熱產生的熱效應可使零件溫度迅速提高。鋼鐵零件是硬磁材料,它具有很大的剩磁,在交變磁場中,零件的磁極方向隨感應器磁場方向的改變而改變。在交變磁場的作用下,磁分子因磁場方向的迅速改變將發生激烈的摩擦發熱,因而也對零件加熱起一定作用,這就是磁滯熱效應。這部分熱量比渦流加熱的熱效應小得多。鋼鐵零件磁滯熱效應只有在磁性轉變點A2(768℃)以下存在,在A2以上,鋼鐵零件失去磁性,因此,對鋼鐵零件而言,在A2點以下,加熱速度比在A2點以上時快。
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