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高頻機,高頻爐等感應加熱設備的12大優勢
1.高頻爐對各種金屬快速加熱:快加熱速度不到1秒(速度快慢可調節控制)。
2.高頻爐加熱范圍廣:幾乎可以加熱全部的金屬,可加熱各式各樣的金屬工件(根據工件形狀不同更換可拆卸式感應圈)。
3.高頻感應加熱設備安裝方便:不需要專業人員和專業知識,連接電源、感應圈和進出水管即可使用;體積小重量輕。
4.高頻機操作簡單:無需專業人員,即學即會,幾分鐘即可學會。
5.高頻設備啟動快:通水通電后即可啟動加熱,不需要預熱和升溫。
6.固態高頻感應焊接設備耗電少:比老式電子管高頻機節電70%左右,工件越小耗電量越少。
7.高頻加熱效果好:對工件加熱非常均勻(可通過調節感應圈的的疏密,使工件各部位獲得各自需要的溫度),可以實現選擇加熱,升溫快,氧化少,退火后無廢品;
8.高頻設備保護全:設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示,并自動控制和保護設備不受損壞。
9.產品加熱溫度可控:通過設定加熱時間或安裝紅外測溫儀來控制工件加熱的溫度,這樣可把加熱溫度控制到一個技術點上;
10.高頻爐滿負載設計:滿負載設計,可以連續24小時不間斷工作。
11.高頻機體積小、重量輕:占地面積小,節省廠房空間,作業環境好,環保、節能、安全,沒有噪音、廢氣、灰塵排除。
12.高頻感應加熱設備對人身安全有保障:消除高壓:免除了近萬伏高壓的升壓變壓器,安全性很高。
高頻感應加熱金屬件熱裝注意因素
定子套加熱設備
用熱裝法要特別注意軸承組織結構的異變,在實際應用中發現,加熱后回復到室溫時,軸承的外形尺寸會發生變化,經分析認為,這是由于軸承內部殘余奧氏體轉化為馬氏體所致,不同的組織其體積也不同,相較奧氏體所言,馬氏體的體積相對大一些,因而軸承套圈體積增大,外徑尺寸加大,而內徑可能會有所減小。因此,采用熱裝或冷裝都要注意軸承套圈組織結構的變化,必要時,應對軸承進行調制處理,也稱穩定處理,就是要進一步減少殘余奧氏體的量,以使軸承外形尺寸穩定。詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司
青島天潤高周波鋼絲在線退火設備介紹:詳情請致電垂詢!
鋼絲在線退火設備一般適用于小規格(細)的鐵絲 退火次數多了強度會有所減小 但是柔韌性會加大, 簡單的說就是重新回爐在特定的溫度下重新拉伸,改變其分子結構后鋼絲繩的各個參數也會有所改變,進一步改變鋼絲的強度和韌性。
老式高頻感應加熱爐,高電壓的獲得是靠升壓變壓器對交流380V直接升壓,其安全性差,體積龐大,且耗電量大,維修費用高。傳統的煤炭烘爐加熱,箱式電爐加熱,氣體加熱等設備,進行焊接和熱處理時,不僅污染環境、浪費能源、而且速度慢、效率低。
我公司研制的鐵絲在線退火設備可24小時連續工作。以電磁效應原理,使處于交變磁場中的鐵絲內部迅速感應出較大渦流,從而使金屬材料升溫(可直到熔化)的一種電感應加熱設備,也可穿透非金屬材料,對金屬材料局部或者全部迅速加熱。
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